У Оленегорского механического завода есть все шансы на прорыв, уверен заместитель генерального директора — главный инженер ОМЗ Георгий Соколов. Об этом, а еще о том, как завоевать заказчиков и обогнать конкурентов мы и говорили с изобретателем новых сплавов.
“Георгий Андреевич, почему же Оленегорский мехзавод, при всей его привлекательности, оказался кризисным?”
"Долго спали под теплым боком "мамы”, — компании "Норильский никель ”. Судите сами: на рубль продукции завод затрачивал в среднем 1 рубль 20 копеек. Эти 20 копеек шли из дотаций холдинга, а это если и не расслабляло, то уж точно не укрепляло иммунитет предприятия. Сейчас, после расставания с "Нор-Никелем ”, 20 копеек никто не доплачивает, а значит, надо вкалывать самим, учиться зарабатывать. Завод почти на десятилетие позже других влился в рынок, и теперь ему предстоит совершить ускоренный бросок. А для этого, помимо усилий менеджмента, потребуется собранность всего персонала — ритм работы заводчан явно нуждается в ускорении. Люди должны это понять и начать работать не из-под палки, с многочисленными "технологическими перекурами ", а для себя, для своего благополучия в недалеком уже будущем ”.
Главный инженер не оригинален в обозначении составляющих успеха — обновление номенклатуры продукции, обеспечение ее стабильного качества и надежная работа оборудования. Георгий Андреевич более тридцати лет проработал в оборонной промышленности, знает толк в составе сплавов — их изобретением он занимался на Уральском вагоностроительном заводе. А сплавы, достойные брони боевой машины, вполне пригодны и для мирного применения на горно-добывающих и металлургических комбинатах. Такая вот жизнеутверждающая диверсификация и должна помочь второму по величине предприятию Оленегорска вырулить на рыночную магистраль и не застрять в ее пробках. “В составе новых сплавов должны быть мозги изобретателя, тогда все получится ", — говорит инженер Соколов.
Генеральный директор ОМЗ Владимир Боглаев и его команда управления, определяя вектор движения предприятия, делают ставку на номенклатурную мобильность продукции и, самое главное, достойное ее качество.
Однако перейдем к конкретике. Оговорившись, что без взаимопонимания и дружеского расположения потенциальных потребителей дело вряд ли бы пошло. Одним из первых заводу протянул руку помощи Оленегорский ГОК: именно здесь совсем недавно были проведены промышленные испытания плит щековой дробилки производства ОМЗ. «Мы очень благодарны руководству ГОКа и коллегам, принявшим участие в испытании, за возможность их проведения на площадке комбината ", — признает Георгий Соколов.
“В результате совместной работы службы главного механика Оленегорского ГОКа и технических служб ОМЗ по увеличению срока действия дробящих плит на щековой дробилке СМД-117Б третьей нитки дробления ДОФ, была разработана новая конструкция дробящей плиты на неподвижную щеку с откорректированным химическим составом стали” — говорится в официальном акте промышленных испытаний. Выводы и предложения оттуда же:
“Плиты дробящие оригинальной конструкции производства ОАО “Оленегорский механический завод” превысили в 2,5 раза достигнутую среднестатистическую наработку по объемам горной массы и позволили сократить время промежуточных остановок на ремонте с 24 до 10 часов.
Комиссия рекомендует применение данных плит для работы режимных условиях 3-й нитки участка дробления руды ДОФ Оленегорского ГОКа”.
Нелишне отметить, что в данных испытаниях продукция ОМЗ в буквальном смысле проявила повышенную стойкость и победила качканарскую — теперь это подтвержденный факт. И завод, добившись принципиальных качественных успехов, вправе рассчитывать на расширение рынка сбыта своей продукции. Мы не так богаты, чтобы покупать дешевые вещи — действует ли это расхожее мнение в жизни предприятия? Не всегда: с одной стороны, на качественном оборудовании потребитель может дольше работать, избегая изнурительных промежуточных ремонтов, с другой — его порой ограничивает необходимость считаться с рамками бизнес-планов по техперевооружению. В общем, как в обычном, например, моем, бюджете — вкуса хватит на Версаче, а зарплаты — на китайский ширпотреб.
Не пропадет ли “скорбный труд и дум высокое стремленье” специалистов ОМЗ, если потребители не захотят раскошелиться на износостойкую продукцию завода? Думается, что нет. Например, сейчас спецы ОМЗ работают над изготовлением изложниц для комбината “Североникель”. Поясним, что изложница — это такая металлическая чаша в тонну весом, в которую заливается расплавленный никель. Сейчас в Мончегорске идут промышленные испытания, которые покажут, чьи изложницы надежнее и выносливые – мурманские, оленегорские, старо-оскольские или магнитогорские. Позади полпути, слабые звенья уже вышли из игры, остались наиболее стойкие. Изложницы ОМЗ, изготовленные по особой рецептуре, — среди них. На ОМЗ работает немало отличных специалистов, со временем мы о них обязательно расскажем. Например, об удивительной женщине и главном металлурге Ольге Федоровне Рубиной.
Методы конкурентной борьбы бывают разными, признает вслед за гендиректором и главный инженер, но ОМЗ предпочитает честные соревнования, испытание продукции на качество. Кстати, сейчас заводчане готовы занять нишу по серийным поставкам корпусов барабана шаровой мельницы — однажды его уже изготавливали для “Североникеля”. Раньше такие изделия везли с Новокраматорского завода, что на Украине, сейчас это делать сложнее, да и дороже для потребителя, так почему бы не Оленегорскому механическому “бить в эти барабаны”?
Словом, перед заводом большие задачи, выполнение которых сделает предприятие успешным. Но коллективу как воздух нужна поддержка и доверие коллег-промышленников, понимание властей и время, чтобы доказать свою возможность работать рентабельно и с творческим подходом.
“Георгий Андреевич, почему же Оленегорский мехзавод, при всей его привлекательности, оказался кризисным?”
"Долго спали под теплым боком "мамы”, — компании "Норильский никель ”. Судите сами: на рубль продукции завод затрачивал в среднем 1 рубль 20 копеек. Эти 20 копеек шли из дотаций холдинга, а это если и не расслабляло, то уж точно не укрепляло иммунитет предприятия. Сейчас, после расставания с "Нор-Никелем ”, 20 копеек никто не доплачивает, а значит, надо вкалывать самим, учиться зарабатывать. Завод почти на десятилетие позже других влился в рынок, и теперь ему предстоит совершить ускоренный бросок. А для этого, помимо усилий менеджмента, потребуется собранность всего персонала — ритм работы заводчан явно нуждается в ускорении. Люди должны это понять и начать работать не из-под палки, с многочисленными "технологическими перекурами ", а для себя, для своего благополучия в недалеком уже будущем ”.
Главный инженер не оригинален в обозначении составляющих успеха — обновление номенклатуры продукции, обеспечение ее стабильного качества и надежная работа оборудования. Георгий Андреевич более тридцати лет проработал в оборонной промышленности, знает толк в составе сплавов — их изобретением он занимался на Уральском вагоностроительном заводе. А сплавы, достойные брони боевой машины, вполне пригодны и для мирного применения на горно-добывающих и металлургических комбинатах. Такая вот жизнеутверждающая диверсификация и должна помочь второму по величине предприятию Оленегорска вырулить на рыночную магистраль и не застрять в ее пробках. “В составе новых сплавов должны быть мозги изобретателя, тогда все получится ", — говорит инженер Соколов.
Генеральный директор ОМЗ Владимир Боглаев и его команда управления, определяя вектор движения предприятия, делают ставку на номенклатурную мобильность продукции и, самое главное, достойное ее качество.
Однако перейдем к конкретике. Оговорившись, что без взаимопонимания и дружеского расположения потенциальных потребителей дело вряд ли бы пошло. Одним из первых заводу протянул руку помощи Оленегорский ГОК: именно здесь совсем недавно были проведены промышленные испытания плит щековой дробилки производства ОМЗ. «Мы очень благодарны руководству ГОКа и коллегам, принявшим участие в испытании, за возможность их проведения на площадке комбината ", — признает Георгий Соколов.
“В результате совместной работы службы главного механика Оленегорского ГОКа и технических служб ОМЗ по увеличению срока действия дробящих плит на щековой дробилке СМД-117Б третьей нитки дробления ДОФ, была разработана новая конструкция дробящей плиты на неподвижную щеку с откорректированным химическим составом стали” — говорится в официальном акте промышленных испытаний. Выводы и предложения оттуда же:
“Плиты дробящие оригинальной конструкции производства ОАО “Оленегорский механический завод” превысили в 2,5 раза достигнутую среднестатистическую наработку по объемам горной массы и позволили сократить время промежуточных остановок на ремонте с 24 до 10 часов.
Комиссия рекомендует применение данных плит для работы режимных условиях 3-й нитки участка дробления руды ДОФ Оленегорского ГОКа”.
Нелишне отметить, что в данных испытаниях продукция ОМЗ в буквальном смысле проявила повышенную стойкость и победила качканарскую — теперь это подтвержденный факт. И завод, добившись принципиальных качественных успехов, вправе рассчитывать на расширение рынка сбыта своей продукции. Мы не так богаты, чтобы покупать дешевые вещи — действует ли это расхожее мнение в жизни предприятия? Не всегда: с одной стороны, на качественном оборудовании потребитель может дольше работать, избегая изнурительных промежуточных ремонтов, с другой — его порой ограничивает необходимость считаться с рамками бизнес-планов по техперевооружению. В общем, как в обычном, например, моем, бюджете — вкуса хватит на Версаче, а зарплаты — на китайский ширпотреб.
Не пропадет ли “скорбный труд и дум высокое стремленье” специалистов ОМЗ, если потребители не захотят раскошелиться на износостойкую продукцию завода? Думается, что нет. Например, сейчас спецы ОМЗ работают над изготовлением изложниц для комбината “Североникель”. Поясним, что изложница — это такая металлическая чаша в тонну весом, в которую заливается расплавленный никель. Сейчас в Мончегорске идут промышленные испытания, которые покажут, чьи изложницы надежнее и выносливые – мурманские, оленегорские, старо-оскольские или магнитогорские. Позади полпути, слабые звенья уже вышли из игры, остались наиболее стойкие. Изложницы ОМЗ, изготовленные по особой рецептуре, — среди них. На ОМЗ работает немало отличных специалистов, со временем мы о них обязательно расскажем. Например, об удивительной женщине и главном металлурге Ольге Федоровне Рубиной.
Методы конкурентной борьбы бывают разными, признает вслед за гендиректором и главный инженер, но ОМЗ предпочитает честные соревнования, испытание продукции на качество. Кстати, сейчас заводчане готовы занять нишу по серийным поставкам корпусов барабана шаровой мельницы — однажды его уже изготавливали для “Североникеля”. Раньше такие изделия везли с Новокраматорского завода, что на Украине, сейчас это делать сложнее, да и дороже для потребителя, так почему бы не Оленегорскому механическому “бить в эти барабаны”?
Словом, перед заводом большие задачи, выполнение которых сделает предприятие успешным. Но коллективу как воздух нужна поддержка и доверие коллег-промышленников, понимание властей и время, чтобы доказать свою возможность работать рентабельно и с творческим подходом.
Т. Попович