Дробильно-обогатительная фабрика «Олкона» — конечное звено в производственной цепочке комбината: здесь железная руда становится концентратом. Главный инженер фабрики Сергей Бубнов рассказал об основных инвестиционных проектах текущего года.
— В этом году на фабрике одно за другим модернизируется и меняется оборудование для дробления и обогащения. Это плановые изменения?
— Да, изменения плановые. Потребность в них назрела давно. Средний возраст дробилок комплекса циклично-поточной технологии от 7 до 17 лет. Часть дробилок уже заменена, работы продолжаются.
— Во сколько оценивается программа модернизации фабричного передела и какие главные задачи она решит?
— Фабричные инвестиции – 468 миллионов рублей в текущем году, на следующий год заложено 368 миллионов. Это серьезные деньги. Главные задачи — повышение стабильности работы оборудования, потому что частота аварийных простоев не может нас устраивать.
— Сергей Викторович, что еще меняется из оборудования?
— Мы перешли на грохоты с более высокой частотой грохочения. Соответственно, эффективность грохочения на 20 процентов выше, чем на предыдущих. Заменены два привода на основных магистральных конвейерах, это тоже касается циклично-поточной технологии, меняем разгрузочные телеги на конвейерах третьей нитки. В ближайших планах замена сепараторов на обогащении, что увеличит фронт сепарации. Если говорить об участке обезвоживания, то мы поменяли воздуходувку для улучшения параметров отдувки воздуха на сушке концентрата.
— Одновременно этой осенью завершаются крупные инвестиционные проекты, которые были начаты еще несколько лет назад. Как повлияют они на главный показатель работы фабрики — стабильный выпуск железорудного концентрата с высоким качеством?
— В этом году мы завершаем два крупных проекта: крутонаклонный конвейер с дробильным комплексом в карьере. Уникальность его в том, что впервые у нас на комбинате применяется двухстадийное дробление вне фабрики. Здесь мы получаем руду уже для третьей стадии дробления. Второй проект — комплекс сушки, который заменяет морально устаревшее оборудование. Он высоко автоматизирован и позволяет «умному» оборудованию самому регулировать параметры, заданные технологом. КНК позволит снизить затраты, связанные с транспортной составляющей. А новая сушка более экологична: проект рассчитывался на меньший, по сравнению с нынешним, объем потребления мазута и, соответственно, выбросов в атмосферу.
— Фабрика постепенно избавляется от оборудования, которое досталось ей еще с советских времен, возраст которого, наверное, по двадцать-тридцать лет. Вы рассчитываете, что теперь можно будет долго работать без аварийных ремонтов?
— Да, все наши приобретения нацелены на то, чтобы снизить количество аварийных простоев и вернуть нашему цеху репутацию надежного партнера внутри комбината, которую, в связи с тем, что оборудование морально устаревает, к сожалению, мы последнее время подрастеряли.
— Аварии и простои влияют на качество продукции?
— Безусловно. Проведя модернизацию оборудования в этом году, мы сможем уделять больше внимания технологии. Здесь речь и о повышении стабильности качества ЖРК, и о процентном повышении содержания железа в нем. Если сейчас мы выпускаем концентрат с содержанием 65,7 процентов, то в планах поднять до 66,5. Мы уже приступили к первым опробованиям, по их результатам составим программу повышения качества ЖРК, так называемую «дорожную карту»: что именно сделать, чтобы наш клиент был доволен.
— Напрашивается вопрос: а что, раньше клиент был недоволен качеством?
— Нет, мы действовали в рамках договора, но требования клиента повышаются. И качество нашей продукции должно этим требованиям соответствовать.
— Что Вы хотели бы добавить?
— Пользуясь случаем, хочу поздравить коллег с очередной годовщиной со дня выпуска первой тонны концентрата. Коллектив у нас дружный. Это настоящие профессионалы, которых объединяет ответственное, добросовестное отношение к делу. Обогатители не пасуют перед трудностями, решая самые сложные технические задачи. Это основа нашей эффективной работы. Желаю всем доброго здоровья, благополучия в семьях, счастья и успехов в делах, которыми, безусловно, будут гордиться земляки!
Наталья РАССОХИНА.